Kalbant apie didelės spartos{0}}gamybos aplinką, automatinė dėklo-formavimo mašina tapo nepakeičiama įranga. Jis sulanksto plokščius gofruotus arba kartoninius ruošinius į paruoštas-užpildyti-dėžutes, užtepa klijais arba juostele ir siunčia pasroviui - be žmogaus įsikišimo. Tačiau tą akimirką, kai pereinate iš maisto perdirbimo įmonės į elektronikos surinkimo gamyklą, suprantate, kaip skirtingai turi veikti šios mašinos. Abi pramonės šakos turi tą patį pagrindinį mechaninį veiksmą, tačiau labai skiriasi medžiagų reikalavimai, higienos standartai, matmenų tikslumas, linijos greičio reikalavimai ir integravimo sudėtingumas.
Šių skirtumų supratimas nėra tik akademinis užsiėmimas. Pirkdami inžinierius, gamybos viršininkus ir pakavimo linijų planuotojus, pasirinkę netinkamą sąranką, galite sugadinti gaminį, sukelti nešvarumų, nepavykusių patikrų ar brangaus sustabdymo laiko. Šiame straipsnyje pateikiami pagrindiniai skirtumai, kad galėtumėte tinkamai pasirinkti.
1. Medžiagų suderinamumas ir dėžutės konstrukcija
Maisto pakavimas
Maisto produktai yra labai įvairių formų, svorio ir drėgmės profilių. Mašina, pakuojanti šaldytas vištienos porcijas, turi tvarkyti vašku dengtą gofruotą plokštę, kuri yra atspari kondensacijai, o grūdų linijoje gali būti lengvas vienos -sienelės E- fleitos kartonas. Klijų arba juostų sistema turi patikimai klijuoti net ant padengtų arba drėgmei atsparių paviršių.
Maisto pakuotėse dažnai naudojami gofruoti stiliai:
Įprastas konteineris su plyšiais (RSC)- aplinkos sausų prekių darbo arkliukas
Visas persidengimas (FOL)- naudojamas ten, kur svarbus sudėjimo stiprumas, pvz., konservuoti produktai
Supjaustyti{0}}padėklai ir pagalvėlės- paplitęs šviežiuose produktuose ir kepiniuose
Kadangi ant maisto dėžučių dažnai pateikiami atspausdinti pardavimo{0}}datos arba partijos kodai, statytojas turi tiksliai užregistruoti ruošinius, kad pasroviui skirti rašaliniai arba lazeriniai kodavimo įrenginiai kiekvieną kartą pataikytų į tinkamą skydelį.
Elektroninės įrangos pakuotės
Elektroninės pakuotės reikalauja iš esmės kitokio požiūrio. Vartotojų prietaisai, plokštės, maitinimo šaltiniai ir tikslūs prietaisai yra jautrūs statinei elektrai, vibracijai ir suspaudimo pažeidimams. Dėl to vidiniai pakavimo sluoksniai - putplasčio įdėklai, antistatiniai maišeliai-, suformuoti minkštimo padėklai - surenkami atskirai ir įdedami į išorinį korpusą.
Išorinė elektronikos siuntimo dėžutė paprastai yra sunkesnė{0}}dydžio-siena arba triguba
Šie ruošiniai yra storesni, standesni ir sunkesni už maisto dėžutes, todėl dėklo{0}}formavimo mašina turi daryti didesnę suspaudimo ir lankstymo jėgą, bet nesulaužyti rievės ir nenulupti įdėklo.
Elektronikos pakuotėse paplitę dėžučių stiliai yra šie:
Priskirti visiškai{0}}perdengiantys konteineriai su plyšiaismaksimaliam suspaudimo stiprumui
Vienetiniai{0}}aplankai (OPF)komplektacijai ir priedų paketams
Standžios sąrankos{0}}dėžėsaukščiausios kokybės plataus vartojimo elektronikai
2. Higiena, švarumas ir atitiktis reikalavimams
Čia šie du sektoriai labiausiai skiriasi.
Maisto{0}}klasių standartai
Automatinės dėklų -formavimo mašinos, naudojamos maisto įmonėse -, ypač tos, kurios tvarko paruoštus-vartoti-maisto produktus, mėsą, pieno produktus ar bet kokius daiktus, supakuotus su pakeistu oru -, turi atitikti griežtas maisto-saugos taisykles. Realiai naudojant tai reiškia:
Nerūdijančio plieno dalys, kurios liečia gaminį, kad apsaugotų nuo rūdžių ir mikrobų, kad nepaslėptų IP65 arba IP66 dangčių ant variklių, jutiklių ir elektros dėžių, kad būtų galima atlikti reguliarų plovimą. Nuožulni paviršiai ir atviri rėmai, kad vanduo nesikauptų ir valymo skysčiai negalėtų nutekėti Maistui{2}}saugios alyvos visose grandinėse, kumšteliais ir pavarose Higieninio dizaino sertifikatas arba panašios taisyklės.
Higieninio dizaino sertifikataspagal EHEDG arba lygiavertes gaires
Įrenginiams, kurie laikosi SQF, BRC, FSSC 22000 arba FDA taisyklių, reikia atlikti rašytinius kiekvienos pakavimo įrangos valymo veiksmus. Bet koks plyšys, tuščiaviduris vamzdis ar dažytas paviršius, sulaikantis organines medžiagas, gali būti gedimo taškas atliekant trečiosios šalies auditą.
Elektronikos gamybos aplinka
Elektronikos surinkimo linijos turi savo aplinkosaugos problemų, tačiau maisto produktų{0}}plovimo galimybės nėra tarp jų. Vietoje to pirmenybė teikiama švarioms patalpoms, statinei{2}}valdomai aplinkai ir dulkių valymui.
Pagrindiniai svarstymai:
ESD (elektrostatinės iškrovos) apsauga- įžeminimo dirželiai, jonizuotos oro juostos ir laidžios grindys yra standartinės
Vibracijos izoliacija- jautrūs komponentai, esantys ant putplasčio, vis tiek gali būti pažeisti, jei dėklas-tam tikrais dažniais sukelia rezonansą
Kietųjų dalelių valdymas- sandarinimo juostos ir klijai neturi susidaryti dulkių ar pluošto užteršimo, kuris galėtų nusėsti ant PCB
Temperatūros ir drėgmės kontrolė- kai kuriose elektronikos pakavimo vietose palaikomos griežtos klimato sąlygos, kad būtų išvengta statinio kaupimosi ir litavimo jungčių įtempimo
Mašinos šioje aplinkoje retai nuplaunamos; vietoj to jie nušluostomi sausomis arba lengvai drėgnomis šluostėmis, o tai reiškia, kad dažyti anglinio plieno rėmai paprastai yra priimtini.
3. Greitis, išvesties sparta ir lankstumas
Maisto pakavimas: tūrio{0}}varomos linijos
Didelio masto-maisto operacijos yra skirtos nepaliaujamam našumui. Užkandžių linijai gali prireikti 40–80 atvejų per minutę. Gėrimų kelių pakavimo linija gali išstumti daugiau nei 100 dėžių per minutę. Esant tokiam greičiui, pirmieji{7}}atvejai turi:
Išlaikykite tikslų laiką naudodami užpildus, kontrolines svarstykles, datos koduotuvus ir dėklų sandariklius pasroviui
Greitai pakeiskite SKU - idealiai per mažiau nei 10 minučių -, nes produktų įvairovė yra didelė, o partijų dydžiai gali būti trumpi
Integruoti su linijiniais{0}}valdymo PLC ir SCADA sistemomis, kurios realiuoju laiku stebi OEE (bendras įrangos efektyvumas)
Servo{0}}varomos dėklo-formuotojai su įrankiu-nemokamu reguliavimu ir skaitmeninio dydžio keitimo
Elektronikos pakuotė: tikslumas virš greičio
Elektronikos pakavimo linijos paprastai veikia mažesniu greičiu - dažnai 5–20 atvejų per minutę -, tačiau dėmesys labai pakeičiamas matmenų tikslumu ir švelniu valdymu. Net dviem milimetrais per siaura kartoninė dėžutė sutraiškys vidinį putplasčio įdėklą; per laisvas gaminys gali pasislinkti gabenimo metu ir atvykti sugadintas.
Elektronikos programose teikiamos prioritetinės funkcijos:
Mikrometrinio dydžio koregavimasant kreiptuvų ir formuotojų, kad būtų pasiekti griežti leistini nuokrypiai
Švelnios gaminio įterpimo zonossu pneumatiniais arba servo{0}}valdomais stabdžiais, kurie niekada neatsitrenkia į vidinį paketą
Tikrinimo jutikliaipatvirtinant, kad prieš užsidarius viršutiniams sklendėms yra įdėklai, instrukcijų lapeliai ir priedai
Žemos{0}}vibracijos veikimaskad apsaugotumėte komponentus, jau įdėtus į antistatinius maišelius ar suformuotus dėklus
Elektronikos keitimo dažnis iš tikrųjų gali būti didesnis nei maisto pramonėje, nes produktų ciklai yra trumpi, o SKU skaičius yra didžiulis - vienas gamintojas gali turėti daugybę įrenginių variantų. Tačiau kiekvienas keitimas atliekamas atidžiau, nes neteisingi dėžutės matmenys gali pakenkti visos vidinės pakavimo sistemos konstrukcinėms savybėms.
4. Klijavimo sistemos ir sandarinimo metodai
Maisto pakuotė paprastai priklauso nuokaršto-lydymosi klijaitepami ant apatinių atvartų prieš juos sulenkiant ir suspaudžiant. Karštas lydalas yra greitas, patikimas ir užtikrina akivaizdų sukibimą{2}}. Naudojant šaltą-grandinę, klijai, sukurti žemoje-temperatūroje, apsaugo nuo sukibimo, kai kartoninės dėžės praeina per greitąjį šaldiklį.
Elektroninės pakuotės dažniau naudojamosspaudimui{0}}jautri juostao ne karštus{0}}lydžius klijus. Juosta pašalina bet kokią riziką, kad lipnios virvelės ar klijų nuosėdos patektų ant jautrių komponentų. Be to, galutiniam vartotojui ji atrodo švari, lengvai-atsidaro-. Sunkesnėms eksporto dėžutėms geriau naudoti sustiprintą juostą arba vandeniu-aktyvinamą juostą (WAT), nes ji sustiprina mechaninį ryšį su gofruota medžiaga.
5. Integracija su tiekiama ir pasrovine įranga
Maisto pakavimo linija paprastai yra glaudžiai sinchronizuota konvejerio ekosistema: dėklas-buvęs → užpildas → kontrolinės svarstyklės → datos kodavimo įrenginys → dėklo sandariklis → padėklų aparatas. Kiekvienas įrenginys palaiko ryšį per centrinį linijos valdiklį, o ankstesnio atvejo -išvesties sparta turi tiksliai atitikti užpildo poreikį.
Priešingai, elektroninės pakuotės dažnai apimapusiau{0}}rankinio komplektavimo stotystarp korpuso-buvusio ir galutinio sandariklio. Operatorius gali įdėti prietaisą, tada pridėti priedų, literatūros ir apsauginių tarpiklių prieš uždarant korpusą. Ankstesnis atvejis-paduoda dėžutes į buferio akumuliatorių, o ne tiesiai į didelės spartos-pildytuvą, o tai sumažina sinchronizavimo sudėtingumą, bet prideda prie ciklo rankų darbo.
6. Priežiūra, atsarginės dalys ir visos nuosavybės išlaidos
Maisto{0}}aplinkos mašinos dažnai valomos, o tai pagreitina sandariklių, jutiklių ir dangų nusidėvėjimą. Dėl numatomų techninės priežiūros programų ir lengvai prieinamų atsarginių-dalių rinkinių negalima-derėtis. Nerūdijančio plieno konstrukcija, nors ir brangesnė iš anksto, žymiai pailgina priežiūros intervalus plovimo sąlygomis.
Elektronikos{0}}aplinkos mašinos susiduria su kitokiu iššūkiu: gamybos derinys nuolat keičiasi tobulėjant produktų linijoms. Buvusį dėklą, įsigytą dabartinės- kartos įrenginiui, per dvejus ar trejus metus gali prireikti iš esmės pakeisti mechaninę konfigūraciją, kai bus išleistas naujos kartos produktas su skirtingų matmenų pakuotėmis.
Išvada
Automatinė dėklų{0}}formavimo mašina yra daug daugiau nei įprastas dėžės-lankstymo įrenginys. Jo konfigūracija, konstrukcinės medžiagos, higienos dizainas, greičio profilis, sandarinimo būdas ir integravimo architektūra labai priklauso nuo pramonės, kuriai jis tarnauja. Maisto pakuotėms reikalinga higieniška konstrukcija, didelis pralaidumas, patikimas karšto -lydymosi sujungimas ir sklandus linijų sinchronizavimas. Elektroninės pakuotės reikalauja matmenų tikslumo, ESD suvokimo, švelnaus tvarkymo ir lankstumo, kad būtų galima prisitaikyti prie greito gaminio evoliucijos.
Nuo pat pradžių pasirinkus tinkamas specifikacijas - arba pakeitus esamą mašiną su tinkamomis parinktimis -, tai tiesiogiai paveiks gaminio kokybę, atitiktį teisės aktams ir ilgalaikes{2}} eksploatavimo išlaidas. Nesvarbu, ar nurodote mašiną šaldytų maisto produktų gamyklai, ar buitinės elektronikos vykdymo centrui, įrangos suderinimas su aplinka yra pats svarbiausias sprendimas procese.