Kaip pagerinti šiaudelių kokybę iš popierinio geriamojo šiaudelio gamybos mašinos?

Popieriaus geriamojo šiaudelio kokybė priklauso nuo šešių veiksnių: popieriaus rūšies, gramų, drėgmės, sukibimo temperatūros ir kiekio, apvijos įtempimo, sluoksnių išlyginimo, peilio būklės ir pjovimo ilgio. Klijų kontrolė ir popieriaus drėgmė gali sukelti daug kokybės problemų. Dėl šių problemų gėrimuose gali susidaryti minkštos siūlės ir šiaudeliai. Abu gali būti suremontuoti nekeičiant mašinos dalių. Ant aPopieriaus geriamojo šiaudelio gamybos mašina, dauguma šių kintamųjų yra valdomi nedideliu skaičiumi nustatymų, kuriuos operatoriai gali reguliuoti pamainomis.

Kita dalis yra matavimas. Šiaudai negali būti patobulinti be aiškių testavimo kriterijų. Turite žinoti, ar dėl pokyčių šiaudas bus geresnis ar blogesnis. Geros kokybės kontrolė paprasta: nustatykite standartus, patikrinkite kiekvieną pamainą, keiskite po vieną komplektą.

Straipsnyje pristatomas šiaudų kokybės tikrinimo metodas, pagrindiniai šiaudų kokybę įtakojantys veiksniai, dažniausiai pasitaikantys defektai ir jų priežastys bei produkcijos stabilumui naudingi kokybės patikrinimai.

Apibrėžkite šiaudų kokybę prieš ją gerindami

Neaiškūs tikslai lemia neaiškius rezultatus. Popieriniai šiaudeliai veikia tik tuo atveju, jei jie turi aiškią toleranciją. Tiesiog užsirašykite instrukcijas. Popieriaus šiaudeliai turi šešis išmatuojamus masės taškus, kurių kiekvienas turi turėti aiškią toleranciją darbalapyje:

Šis paskutinis taškas gali nustatyti, ar popieriniai šiaudeliai pasiseks rinkoje. Šiaudai puikiai atrodo išdžiūvę, bet suminkštėja po 20 minučių gėrimo. Tai reiškia, kad šiaudeliai neatlaiko pagrindinių klientų aptarnavimo testų. Įtraukite panardinimo testavimą prie reguliarių kokybės patikrų, o ne laukite klientų skundų.

Šeši parametrai, kurie kontroliuoja kokybę

Kiekvienas iš šių masės taškų yra susietas su nustatymais, kuriuos galima valdyti iš popierinio šiaudų gėrimo aparato. Tai reiškia, kad kiekvieną galima reguliuoti:

• Popieriaus specifikacijos ir drėgmė. Maisto-kraftpopierius paprastai yra 60–120 g/m² ir apie 5–8 % drėgmės. Sausas popierius trūkinėja siūles ir raibuliuoja. Drėgnas popierius gali sukelti silpną sukibimą ir minkštas vamzdžių sieneles. Laikykite ritinius drėgnoje patalpoje, kad būtų išvengta drėgmės. Atidarydami naują dėklą patikrinkite drėgmės lygį.
• Klijų temperatūra ir dozavimas. Vandens pagrindo maisto saugos klijai paprastai naudojami 50–80 laipsnių temperatūroje. Jei klijai per šalti, jie gali prastai patekti į popieriaus pluoštą. Suaktyvintos siūlės gali atrodyti gerai, tačiau jos sugenda, kai šiaudelis lieka gėrime. Jei temperatūra yra per aukšta, klijai gali išdžiūti ant popieriaus paviršiaus prieš sluoksniavimą. Svarbus ir naudojamų klijų kiekis. Per daug klijų patenka į šiaudelį ir palieka skonį. Per mažai klijų plonina siūles. APopieriaus geriamojo šiaudelio gamybos mašinasu stabilia klijų temperatūros kontrole pašalina daug šio kintamumo.
• Apvijos įtampa. Tempimas turi įtakos vamzdžio formai ir sienelių tankiui. Mažas įtempimas suteikia ovaliems šiaudams minkštas sienas. Didelis slėgis gali ištempti popierių, suploninti sieneles, o lenkiant šiaudus gali lūžti. Sureguliuokite kiekvienos popieriaus partijos įtempimą, nes ritės skersmuo kinta ritei plečiantis.
• Sulygink, prašau. Visas lipnus sluoksnis turi būti laikomas viduryje, klijų linija turi būti tinkamoje padėtyje. Nesunku pasakyti, kai jis nėra suderintas. Ekscentrinis sluoksnis vienoje pusėje sudaro plonesnę sienelę. Šiuo metu šiaudai gali nepavykti šlapio bandymo, o ne siūlės.

Peilio būklė ir kampas. Buki peiliai palieka šiurkščius kraštus, plokščius galus ir nelygius pjūvio kampus. Net jei tai pavyko, stambūs šiaudai gale jautėsi sugedę. Šiaudelio pojūtis ir išvaizda taip pat yra patiekiamo maisto kokybės dalis.

Iškirpti ilgį ir sukrauti. Pjovimo ilgį kontroliuoja mašina, tačiau jis gali keistis, kai peiliai susidėvi ir diržas išsitempia. Kas valandą patikrinkite šiaudų ilgį kiekvienoje juostoje, o ne manydami, kad viena juosta atitinka visas juostas.

Defektas-prie-priežasties žemėlapis

Paskelbkite tai šalia mašinos. Diagnozė visada turėtų pereiti nuo pigiausio pataisymo prie brangiausio:

Verta paminėti, kad trys pagrindinės defektų eilės-siūlės, minkštumas, elipsiškumas-yra medžiagos ir nustatymai, o ne mechaniniai gedimai. Operatoriai, pirmą kartą susidūrę su įrankiu, paprastai užtrunka ilgiau ir užtrunka mažiau laiko taisyti.

Kokybės rutina, kuri duoda rezultatų

Be reguliarios rutinos kokybės pagerėjimas gali greitai išnykti. Šios keturios praktikos padeda užtikrinti kokybės stabilumą:

• Kas valandą patikrinkite kiekvieną eismo juostą. Patikrinkite šiaudų ilgį, skersmenį ir siūlės kokybę kiekvienoje važiuojamojoje dalyje. Procesas trunka apie tris minutes, o problemą galima rasti anksčiau nei ji paveiks visą dėžutę.
• Vienas panardinimo testas per pamainą. Pridėkite šiaudelį iš kiekvienos juostos į naudojamą gėrimą. Tikrinkite šiaudelius 30, 60, 120 minučių. Įrašykite rezultatus. Laikui bėgant, pakeitimai yra naudingesni nei bandymo rezultatas.
• Įrašykite kiekvieno nustatymo pakeitimus. Kai keičiate klijų temperatūrą arba ritės įtempimą, užrašykite nustatymą, pakeitimo priežastį ir rezultatą. Tai padeda gamyklai aiškiai užfiksuoti procesą ir išvengti to paties eksperimento kartojimo ateityje. Jis taip pat palaiko dokumentuotą procesų valdymą, naudojamą ISO 9001:2015.
• Patikrinkite gaunamą popierių. Prieš kraudami patikrinkite kraštus, drėgmę ir gramatūros pokyčius. Tvarkykite sąlyčio su maistu deklaracijas, atitinkančias partijos įrašus. JAV tai apima FDA reikalavimus, taikomus popieriui ir kartonui, pvz., 21 CFR dalies 176 skirsnį. Europoje naudokite galiojančias ES maisto poveikio taisykles. Norint atmesti blogą slinktį, reikia kelių minučių. Pagaminus 40 000 šiaudelių, problemos atradimas gali kainuoti visą užsakymą.

Kur mašinos konfigūracija nustato kokybės lubas

Perkant mašinas yra tam tikrų kokybės apribojimų. Trijų-juostų mašinos ir paprastos pjovimo su vienu peiliu Jei jums reikia griežto skersmens tolerancijos ir aukštos kokybės šiaudelių gamybos, mašina nustato problemą. Vairavimo tikslumas, įtempimo valdymas ir peilių sistema turi įtakos operatoriui pasiekiamam efektui. Štai kodėl aPopieriaus geriamojo šiaudelio gamybos mašinasu tiksliais kreiptuvais ir sukamuoju pjovimu dideliu greičiu nuolat pranoksta pagrindinį{0}}peilį.

Todėl mašinos kaina priklauso ne tik nuo greičio, bet ir nuo juodraščio popieriaus specifikacijų. Pavyzdžiui, „Unitally“ komanda gali nustatyti mašinos konfigūracijas pagal kliento šiaudų dydį ir kokybę. Tada jis gali būti išbandytas ant paties pirkėjo popieriaus paleidimo metu.

DUK

Koks yra efektyviausias būdas pagerinti popieriaus šiaudų kokybę?

Patobulinta klijų kontrolė. Patikrinkite klijavimo temperatūrą ir patikrinkite siūlių skaičių per pamainą. Silpnos siūlės yra dažna problema ir jas galima tiesiogiai reguliuoti.

Kaip neleisti šiaudams per greitai suminkštėti?

Pradėkime nuo trijų patikrinimų. Pirmiausia įsitikinkite, kad popieriaus drėgnumo{1}} stiprumas ir gramatika atitinka taikomąją programą. Antra, jei reikia, pridėkite didelio skersmens šiaudelius. Trečia, apsvarstykite su maistu-susisiekiančią vandeniu{5}}pagrindinę barjerinę dangą. Jei didelė soda naudoja standartinį 3 sluoksnių 80 gsm šiaudelį, pakeitus aparato nustatymus per lengvas popierius neišliks vietoje.

Ar man reikia laboratorinės įrangos, kad patikrinčiau popieriaus mašinos kokybę?

Ne. Pagrindinius gamybos patikrinimus gali atlikti šoninis ginklas, šaudymo / nešaudymo ilgio matuoklis, chronometras, tikslinis gėrimas ir apmokyti operatoriai. Laboratoriniai atsparumo tempimui, kram ir drėgmės tyrimai yra naudingi tikrinant gaunamą popierių ir sprendžiant tiekėjo problemas. Paprastai jiems nereikia kas valandą tikrinti gamybos. APopieriaus geriamojo šiaudelio gamybos mašinagali būti veiksmingai stebimi naudojant paprastus parduotuvės{0}}grindų įrankius ir disciplinuotą kasdienybę.

Išvada

Norint pagerinti popierinių šiaudų kokybę, reikia kontroliuoti popieriaus dydį ir drėgmę, temperatūrą ir klijų kiekį, vyniojimo įtempimą, sluoksnių išlyginimą, peilio būklę, pjovimo ilgį ir kitus šešis veiksnius. Tai taip pat reiškia šešių masės taškų matavimą su aiškia tolerancija. Per minkštos siūlės ir šiaudeliai sukelia daug nusiskundimų. Šios problemos dažniausiai kyla dėl klijų kontrolės ir popieriaus specifikacijų, o ne dėl pačios mašinos.

Kas valandą patikrinkite kiekvieną eismo juostą. Vienas panardinimo testas per pamainą. Įrašykite kiekvieno nustatymo pakeitimus. Įeinantį popierių reikia patikrinti prieš jam pasiekiant ritinį. Jei vis dar renkatės įrangą, nustatykite konfigūraciją pagal savo šiaudų kokybės reikalavimus ir tikslinę gamybą, o ne tik į mašinos greitį. Susisiekite su pakavimo mašinų ekspertais dėl šiaudų specifikacijų ir tikslinės gamybos. APopieriaus geriamojo šiaudelio gamybos mašinayra tik viena kokybės sistemos dalis,{0}}popierius, klijai, nustatymai ir įprastiniai patikrinimai ją užbaigia.

Šaltiniai

FDA 21 CFR dalis 176 - su maistu besiliečiančio popieriaus ir kartono komponentai

FDA 21 CFR 175 - dalis netiesioginiai maisto priedai: klijai ir dangos

ISO 9001:2015 - Kokybės valdymo sistemos ir dokumentuota procesų kontrolė

TAPPI (Techninė celiuliozės ir popieriaus pramonės asociacija) - popieriaus gramatinės masės, drėgmės ir stiprumo tyrimo metodai

Smithers - popieriniai šiaudeliai ir tvarios maisto pakuočių rinkos analizė

ES reglamento (EB) Nr. 10/2011 - medžiagų, skirtų liestis su maistu