Popieriaus dėklų gamybos mašina su aštuonių{0}}kampinių dėžių išvestimi turi vieną pagrindinę priežiūros užduotį: įsitikinkite, kad visi aštuoni sulankstomi peiliukai yra sinchronizuoti. Keturių-sienų formavimo mašina kartais gali veikti su nedidele laiko klaida. Aštuonių-kampių dėklas negali. Jei vienas peiliukas pavėluoja kelias milisekundes, vienas kampas užsidaro prieš kitą. Tada dėklas gali susisukti arba įtrūkti ties siūle.
Priežiūra turėtų būti sutelkta į sulankstymo sistemą. Kasdien tikrinkite kampo kokybę. Kas savaitę tikrinkite ašmenų laiką ir sutepimą. Kas mėnesį patikrinkite pelėsių išlyginimą. Kuo greičiau pataisykite kampą, kuris pradeda formuotis kitaip nei kiti septyni.
Dauguma remonto darbų yra susiję su peiliais, kumšteliais ar formomis. Šias dalis nėra sunku taisyti. Ankstyvas remontas taip pat kainuoja pigiau nei remontas po didelio gedimo.
Aštuonių{0}}kampų formavimas daro didesnį spaudimą mašinai. Padėklai gali rodyti ankstyvus problemos požymius, kol mašina nesustoja. Reguliarus gatavų padėklų tikrinimas gali padėti anksti rasti šias problemas.
Šiame straipsnyje paaiškinamas techninės priežiūros grafikas, įprasti remonto darbai ir pagrindiniai problemų nustatymo veiksmai. Taip pat paaiškinama, kokias problemas gali išspręsti operatoriai, o kurioms reikia inžinieriaus. Visiems, kurie dirba aPopieriaus dėklų gamybos mašina su 8 kampų dėžute, būtina suprasti šiuos priežiūros principus, kad gamyba vyktų sklandžiai.
Kodėl buvusiam 8 kampui nepavyksta kitaip
Dėl konstrukcijos, dėl kurios aštuonkampiai padėklai yra tvirti, aparatas tampa jautresnis. Padėklas turi aštuonias sienas ir aštuonis kampus. Kiekvienas kampas uždaromas sulankstomu peiliuku. Peilį valdo kumštelis arba servo sistema. Kiekvieno ciklo metu visi aštuoni peiliukai turi judėti reikiamu laiku.
Kai mašina nauja, ašmenų laikas nustatomas gamykloje. Po tūkstančių ciklų ašmenų tarpas gali padidėti. Kameros gali nusidėvėti. Tepalas taip pat gali tapti mažiau efektyvus. Dažnas ankstyvas ženklas yra vienas silpnas kampas. Kampas gali atrodyti labiau suapvalintas nei kiti. Jame gali būti nedidelis įtrūkimas arba jis gali neužsidaryti iki galo. Kiti septyni kampai vis tiek gali atrodyti normaliai. Tai dažnai reiškia, kad lankstymo laikas pradėjo keistis. Jei į problemą neatsižvelgiama, tai gali sukelti didesnę mašinos problemą.
Štai kodėl popieriaus dėklų gamybos aparatui su 8-kampinių dėžių išvestimi svarbu dirbti atsargiai. Jei ruošinys yra šiek tiek ne vietoje, keturių{4}}sienių mašina vis tiek gali pagaminti tinkamą dėžę. Aštuonių kampų mašina gali turėti kampą, kuris netinkamai užsidaro. Dėklas gali iš karto tapti atmestu.
Šio tipo mašinoms svarbus registracijos nuokrypis yra apie ±0,5 mm. Tai ne tik skaičius mašinos specifikacijose. Gera registracija gali užtikrinti, kad mašina veiktų sklandžiai. Prasta registracija gali sukelti daug atmestų dėklų.
8 kampų geometrijos priežiūros ritmas
Vykdykite toliau pateiktą popieriaus dėklų gamybos mašinos su 8-kampinių dėžių įrankiais tvarkaraštį. Tai padeda tinkamai veikti sulankstymo sistemai. Puikiai prižiūrėtasPopieriaus dėklų gamybos mašina su 8 kampų dėžutegali nuolat gaminti aukštos kokybės{0}}dėklus su minimaliu atmetimu.
· Kasdien (20–30 minučių): patikrinkite po vieną dėklą iš kiekvienos formos padėties. Įsitikinkite, kad visi aštuoni kampai atrodo vienodai. Kampai turi būti vienodo sandarumo ir raukšlių formos. Išvalykite jutiklius ir tuščią kelią. Patikrinkite siurbtukus. Įrašykite išvestį ir mašina sustoja. Kampinis patikrinimas trunka apie dvi minutes. Tai vienas iš svarbiausių kasdienių šios mašinos patikrinimų.
· Kas savaitę: patikrinkite ašmenų laiką lėtu mašinos ciklu. Stebėkite visus aštuonis peiliukus, kai jie užsidaro. Įsitikinkite, kad kiekvienas peilis užsidaro tinkama tvarka ir neliečia ankstesnio peilio sulenkimo. Sutepkite kumštelio paviršius ir ašmenų ašis pagal mašinos vadovą. Patikrinkite oro slėgį. Jis turėtų būti 0,6–0,8 MPa. Taip pat patikrinkite diržus.
· Kas mėnesį: patikrinkite tarpą ir išlygiavimą tarp formos ir peilių. Naudokite matuoklius arba mašinos išlygiavimo žymes. Patikrinkite pelėsių temperatūrą atskiru matavimu ir palyginkite ją su mašinos ekranu. Formavimo temperatūra turi būti 140–180 laipsnių. Patikrinkite, ar ašmenys nenusidėvėję ar nepažeisti. Patikrinkite šildytuvo elementus.
· Kas ketvirtį: patikrinkite pagrindines elektros dalis. Patikrinkite servo laidus, avarinius stabdžius ir apsaugines priemones. Mašina turi atitikti reikalaujamas saugos taisykles, įskaitant ES mašinų direktyvą 2006/42/EB. Užrašykite saugos patikrinimų rezultatus.
Užrašykite rašytinį kiekvieno mašinos sustabdymo ir remonto įrašą. Po šešių mėnesių įrašai gali parodyti, kuris kampas, ašmenys ar gedimas įvyksta dažniausiai. Ši informacija gali padėti išsirinkti tinkamas atsargines dalis.
Trikčių šalinimas pagal požymius
Diagnozuokite fiksuota tvarka - tuščias, karštis, ašmenų laikas, formų išlyginimas -, nes pigių priežasčių yra daugiau nei mechaninių:
| Simptomas | Tikėtinos priežastys | Pataisyti |
|---|---|---|
| Vienas kampas nuolat silpnas arba įtrūkęs | Kad ašmenys ne laiku; ašmenų kraštas nusidėvėjęs; ant tos stoties dėvėtas kumštelio sekėjas | Patikrinkite ašmenų laiką, palyginti su kitais septyniais; apžiūrėti kraštą; pakeiskite kumštelio sekiklį |
| Du priešingi kampai sugenda kartu | Formos lygiavimas pasislinkęs; pelėsių plokštė nesėdi | Patikrinkite formos tvirtinimo ir išlyginimo žymes; re-sėdynė ir at{1}}sukimo momentas pagal specifikaciją |
| Visi kampai skilinėja | Per žema šiluma; lenta per sausa; gramatūra viršija reitingą | Pakelti temperatūrą 5-10 laipsnių ; patikrinti lentos drėgmę 5–8%; patvirtinti 200-400 gsm |
| Kampai suapvalinti, neaštri | Gyventi per trumpai; temperatūros pokytis | Padidinti išlikimą; kalibruoti pelėsių temperatūrą |
| Atsitiktiniai kampų gedimai, mišri padėtis | klaidingai{0}}užregistruoti blankai; siurbtuko nusidėvėjimas | Patikrinkite registraciją (±0,5 mm); pakeisti susidėvėjusius puodelius |
| Padėklo lazdelės formoje | Formos temperatūra per aukšta dengimui; paviršiaus pažeidimas | Žemesnė kontrolinė vertė; suknelės formos paviršius |
| Linija sustoja, nėra aiškios priežasties | Jutiklio nuolaužos arba nesutapimas | Valyti jutiklius; patikrinkite skliaustus |
Viena taisyklė gali sutaupyti daugiausia pinigų šioje mašinoje: nereguliuokite vieno peiliuko, kol nesužinosite, kad ašmenys yra problema.
Silpną kampą dažnai sukelia ruošinys arba karštis, o ne lankstymo sistema. Pirmiausia patikrinkite šias dvi paprastas priežastis. Išmatuokite ruošinį ir patikrinkite formavimo temperatūrą. Jei abu yra teisingi, patikrinkite ašmenų ir kumštelio laiką. Aptarnaujant aPopieriaus dėklų gamybos mašina su 8 kampų dėžute, visada laikykitės šios diagnostikos tvarkos, kad išvengtumėte nereikalingų koregavimų.
Remonto darbai, kurie iš tikrųjų pasikartoja
Kai reikia remonto, dauguma problemų kyla iš keturių sričių:
Sulankstomas peilio keitimas. Ašmenys susidėvi kontaktiniame krašte. Dėl susidėvėjusių ašmenų kampas gali atrodyti apvalus ir šiurkštus. Ašmenų keitimas paprastai yra paprastas varžtas{3}}. Naujas peilis taip pat turi būti tinkamai nustatytas. Kvalifikuotam technikai darbui atlikti gali prireikti maždaug pusės dienos. Ašmenys nėra labai brangūs. Darbas kainuoja brangiau. Anksti pastebėjus susidėvėjimą, ašmenys taip pat nepažeis pelėsio.
Kameros ir kameros{0}}pakeitimas. Kam-varomose mašinose kameros sekėjai laikui bėgant gali nusidėvėti. Tai sukuria papildomą judėjimą ir gali priversti kampą užsidaryti vėlai. Pakeitus susidėvėjusias dalis, galima atkurti tinkamą laiką. Tai įprastas senesnių mašinų remontas. Servo{7}}varomos mašinos paprastai šios problemos neturi, nes laikas valdomas elektroniniu būdu. Vietoj to jiems gali prireikti techninės priežiūros, kai įvyksta servo pavaros gedimas.
Pelėsių taisymas. Kampinės ertmės ir ašmenų sėdynės laikui bėgant gali subraižyti arba nusidėvėti. Lengvus pažeidimus dažnai galima pataisyti smulkiu abrazyvu. Dėl gilių pažeidimų gali tekti grąžinti formą tiekėjui. Niekada nenaudokite plaktuko formoje įstrigo dėklo išimti. Tai gali sugadinti pelėsį.
Šildytuvo ir jutiklio keitimas. Šildymo elementai ir jutikliai yra dvi įprastos dalys, kurios gali sugesti. Abi dalys paprastai yra nebrangios, todėl pravartu pasilikti atsargines dalis. Šildytuvas, kuris negali išlaikyti temperatūros ± 2 laipsnių ribose, gali sukelti temperatūros pokyčius. Šie pakeitimai gali atrodyti kaip kitos mašinos problemos.
Atsarginės dalys: ką turėti 8 kampų mašinai
Atsarginės dalys šiek tiek skiriasi nuo keturių{0}}sienų formavimo mašinos dalių, nes ši mašina turi aštuonias panašias lankstymo stotis.
Naudingame atsarginių dalių rinkinyje turėtų būti vienas atsarginis sulankstomas peilis kiekvienai stočiai arba du peiliai tose vietose, kurios labiausiai nusidėvi. Jame taip pat turėtų būti visas siurbtukų, šildytuvo elementų, jutiklių ir pneumatinių sandariklių rinkinys.
Formų rinkiniai yra brangesni. Paprastai jie kainuoja 3000–8000 USD. Laikykite atsarginę formą tik tada, kai vienos dėžutės konstrukcijos gamybos apimtis yra labai didelė.
Pravartu kartu su mašina užsisakyti atsarginių dalių. Tiekėjas turėtų pateikti atsarginių dalių sąrašą ir laikyti įprastas dalis sandėlyje. Tai gali sumažinti prastovos laiką, nes dalys yra paruoštos, kai reikia remonto. Dėl aPopieriaus dėklų gamybos mašina su 8 kampų dėžuteTurėti reikiamas atsargines dalis yra ypač svarbu, atsižvelgiant į aštuonių{0} stočių sulankstymo sistemos sudėtingumą.
DUK
Kiek laiko tarnauja popieriaus dėklų gamybos mašina su 8 kampų dėžute?
Rėmas ir sulankstoma sistema, reguliariai prižiūrint, gali tarnauti apie 20 metų. Kam-varomoms mašinoms gali reikėti pakeisti kumštelį ir sekiklį maždaug po 10 metų. Servo{5}}varomos mašinos paprastai turi mažiau mechaninių paskirstymo dalių, tačiau po 10–15 metų gali prireikti jų elektronines dalis, pvz., servo pavarą arba PLC.
Ar galiu dirbti dviem pamainomis šioje mašinoje?
Taip. Gaminant dviem-pamainomis, padidinkite priežiūros dažnumą. Kasdieninius patikrinimus atlikite du kartus per dieną, o kassavaitinius – du kartus dažniau. Tepimas taip pat turėtų būti atliekamas dažniau, remiantis mašinos vadovu. Kaitinimo elementai, siurbtukai ir ašmenų kraštai susidėvi greičiau, ilgesniam veikimo laikui. Dirbant dviem pamainomis, šias dalis gali tekti keisti maždaug dvigubai dažniau.
Kokias klaidas dažniausiai daro operatoriai šiuose įrenginiuose?
Dažniausia klaida – lankstymo sistemos sureguliavimas prieš tikrinant ruošinius ir formuojant temperatūrą. Kadangi mašinoje yra daug sulankstomų dalių, operatoriai dažnai pirmiausia sureguliuoja ašmenų laiką. Tačiau daugelį kampų problemų sukelia lentos drėgmė, temperatūros pokyčiai arba susidėvėję siurbtukai. Šias problemas paprastai lengviau ir pigiau išspręsti nei netinkamą kumštelio ar ašmenų laiką.
Išvada
Popieriaus dėklų gamybos mašina su 8 kampų dėžės išvestimi turėtų būti prižiūrima tikrinant kampus, o ne tik laikantis laiko grafiko. Kasdien tikrinkite visus aštuonis kampus, kas savaitę tikrinkite peilių laiką ir tepimą ir kas mėnesį patikrinkite pelėsių išlygiavimą. Turėkite rašytinį techninės priežiūros žurnalą, kad galėtumėte stebėti sustojimus ir remontus.
Kai dėklo kokybė krenta, patikrinkite ruošinį, formavimo temperatūrą, ašmenų laiką ir formų išlygiavimą tokia tvarka. Nereguliuokite peilių tol, kol nebus atmestos paprastesnės priežastys.
Dauguma remonto darbų apima sulankstomus peilius, kumštelius ir formas. Kiekvienai stoties vietai turėkite vieną atsarginį peilį kartu su įprastomis eksploatacinėmis medžiagomis, tokiomis kaip šildytuvo elementai, siurbtukai, jutikliai ir pneumatiniai sandarikliai. Tai padeda sutrumpinti prastovos laiką ir užtikrinti, kad mašina veiktų prireikus remonto.
Šaltiniai
· ES mašinų direktyva 2006/42/EB - mašinų saugos reikalavimai ir saugos funkcijų priežiūra
· ISO 9001:2015 - Kokybės valdymo sistemos ir dokumentuota procesų kontrolė
· ISO 18436 - būklės stebėjimo ir diagnostikos standartai
· PMMI (Pakavimo ir apdorojimo technologijų asociacija) - pakavimo mašinų patikimumo praktika
· FDA 21 CFR dalis 176 - su maistu besiliečiančio popieriaus ir kartono komponentai
· ES reglamentas (EB) Nr. 10/2011 - plastikinės medžiagos, skirtos liestis su maistu