Kokie yra pagrindiniai struktūriniai skirtumai tarp popierinio kaušelio formavimo mašinos ir popierinio dubenėlio formavimo mašinos? Įvadas

Iš pradžių popieriniai kibirai ir popieriniai dubenys atrodo kaip artimi giminaičiai. Abu yra pagaminti iš PE dengto kartono. Visi užsandarinti šiluma. Abu aptarnauja maisto pakavimo pramonę. Tačiau juos gaminančios mašinos turi labai skirtingą mechaninį dizainą. Suprasti šiuos struktūrinius skirtumus svarbu, kad gamintojai galėtų pasirinkti įrangą, gamybos inžinieriai planuotų kelias produktų linijas, o pakuočių pirkėjai suprastų, kodėl skiriasi šių dviejų konteinerių tipų įrankių sąnaudos ir pristatymo laikas.

Pradinis taškas: konteinerio geometrija apibrėžia mašiną
Kiekvienas struktūrinis skirtumas tarp popieriaus statinės formavimo mašinos ir popieriaus dubenėlio formavimo mašinos kyla dėl esminio galutinio produkto skirtumo: kūgio kampo ir sienos aukščio.
popierinis dubuo yra negilus, platus indas su švelniu nuolydžiu (priešingai nei vertikalus šoninės sienelės kampas). Jo aukščio ir skersmens santykis yra mažas, paprastai nuo 0,4:1 iki 0,7:1. Tuštuma, kuri sudaro dubenėlio šoninę sienelę, yra gana plokščia ventiliatorius.
Kita vertus, popierinis kibiras yra aukštas, gilus konteineris su beveik tiesia šonine sienele. Jo aukščio santykis paprastai yra nuo 0,8:1 iki 1,5:1 arba didesnis. Įsivaizduokite didelius popierinius kibirus keptai vištienai, spragėsiams ar biriems ledams. Šoninės sienelės ruošinys yra aukštesnės, aštresnės išlenktos formos. Pagrindo skersmuo taip pat yra daug mažesnis nei anga.
Šie formos skirtumai turi įtakos kiekvienai abiejų tipų mašinų daliai.

1. Ruošinio padavimo ir pjovimo sistema
Popierinio dubenėlio mašina
Popieriaus dubenėlio formavimo mašinoje išpjautas šoninės sienelės ruošinys yra plataus lanko ir negilaus radialinio gylio. Tiekimo sistemos-nesvarbu, ar naudoja iš anksto supjaustytą grublėtą, ar įtaisytą rotacinį štampą-pjaustytuvą-, apdoroja neapdorotą plotį, palyginti su jų aukščiu. Pasirinkite ir padėkite arba išsiurbkite šiuos tarpus daugiausia horizontaliu keliu į formavimo stotį.
Popieriaus kibiro formavimo mašina
ThePopieriaus kibiro formavimo mašinaturi susidoroti su daug didesniu radialiniu gyliu (aukščiu) šiurkščiavilnių. Aukštos statinės lanko aukštis gali būti 2-3 kartus didesnis nei tokio pat skersmens dubens. Tai kelia didesnį ruošinio standumo reikalavimą transportavimo procese. Aukštesni ruošiniai lengviau išsilenkia arba išlinksta. Tai gali sukelti formuojančių šerdžių nesutapimą.
Siekiant išspręsti šią problemą, statinės liejimo mašinos paprastai yra suprojektuotos taip, kad jas būtų galima įtraukti:

• Platesnis siurbtuko masyvas, kad būtų galima išlaikyti visą tuščio aukštį
• Nukreipkite tuščius perdavimo kanalus su šoniniu atraminiu kreipiančiuoju bėgeliu
• Didesnio-tikslumo servo-varomos tuščių padėties nustatymo sistemos. Tai užtikrina, kad aukšta tuščia pakuotė patenka tiesiai į įtvarą.

Inline rotacinio pjovimo sistemoms kaušinėse mašinose taip pat turi būti naudojamos didesnės pjovimo formos ir ilgesni medžiagų tempimo ciklai.

2. Formavimo šerdis (Core Die)
Tai vizualiai akivaizdžiausias struktūrinis skirtumas tarp dviejų mašinų tipų.
Popieriaus dubenėlio mašinos įtvaras
Dubens-formos įtvaras yra gana pritūpęs, plataus kampo{1}}kūginis įrankis. Kadangi dubens šoninė sienelė yra trumpesnė, įtvarui nereikia didelio vertikalaus išplėtimo. apvyniojimo operacija-nelygių kraštų sulankstymas ir jų kaitinimas išilgai šoninių siūlių sandarinimas-atliekamas per trumpą vertikalios kelionės atstumą.
Įtvaras dubenėlio -formos įrenginyje paprastai veikia liejimo iš viršaus- seka: ruošinys yra žemiau įtvaro, įtvaras nusileidžia į tuščią vietą, o pakavimo sparneliai aplenkia ruošinį aplink kūgį, užsandarindami įtvarą prieš susitraukiant.
Popieriaus kaušo formavimo mašinos šerdis
Popieriaus kaušo formavimo mašinos įtvaras yra aukštesnis ir siauresnis. Jis taip pat yra stipresnis atlaikant didesnes lenkimo jėgas, atsirandančias pakuojant aukštą, standų kartono ruošinį aplink beveik tiesų kūginį paviršių.
kaušo mašinos paprastai formuojamos pakavimo iš apačios{0}}arba skersine tvarka:

• Ruošinys apvyniojamas nuo įtvaro apačios į viršų. Arba juos abu.
• Šoninių siūlių sandarinimo stotis turi apdoroti visą siūlės aukštį. Dideli kaušai gali būti 150-250 mm dydžio.
• Sandarinimo procese l Reikia didesnės suspaudimo jėgos, kad ruošinys būtų plokščias ant įtvaro. Viršutinė galva stipriai atsistumia.

Be to, kaušo mašinos šerdies indeksavimo sistema turi išlaikyti griežtesnį kampinį išlygiavimą. Bet koks posūkis apvyniojimo pradžioje pablogėja dėl aukštesnio siūlės aukščio.

3. Pagrindo formavimo ir įdėjimo sistema
Abiejų tipų mašinos turi būti įdėtos į iš anksto{0}}išpjautą apskritą pagrindo diską ir užsandarintos formos šoninės sienelės apačioje. Tačiau pagrindinės įterpimo sistemos forma ir laikas labai skiriasi.
Popierinio dubens pagrindo įdėjimas
Dubeninėje mašinoje pagrindinio disko skersmuo yra gana didelis, palyginti su konteinerio aukščiu. Pagrindas dažniausiai įspaudžiamas į formavimo taurę iš apačios, o šoninė sienelė lieka ant įtvaro. Flanšų ir garbanojimo įrankis suvynioja šoninės sienelės pagrindą į vidų ant pagrindo disko. Taip gaminami mechaniniai užraktai. Šilumos arba ultragarso energija užbaigia sandarinimą.
Kadangi dubuo yra negilus, pagrindo įterpimas trumpas. Pagrindui suspausti nereikia daug. Pagrindinė padavimo sistema-paprastai besisukanti disko-formos dėtuvė su vakuuminiu rinktuvu-veikia dideliu cirkuliacijos greičiu, kad atitiktų greitą dubens mašinos formavimo greitį.
Popieriaus kibiro formavimo mašinos pagrindo įdėjimas
Popieriaus statinės formavimo mašinos pagrindo diskas yra mažesnis nei bendras konteinerio aukštis. Jis dedamas į gilią suformuoto šoninio cilindro ertmę. Tam reikia ilgesnės kelionės iki perforatoriaus pagrindo, kad diskas būtų įstumtas į reikiamą aukštą šoninę sienelę.
Pagrindiniai garbanojimo ir flanšo formavimo įrankiai turi būti toliau talpoje. flanšo{1}}valcavimo įrankis taip pat yra įvairių formų. Jis skirtas dirbti mažesnėje erdvėje prie aukšto siauro cilindro pagrindo. Tai skiriasi nuo sekliojo dubens angos formos.
Kaušo pagrindo įdėjimo sistemos veikimo greitis paprastai yra mažesnis nei dubens pagrindo sistemos. Kuo ilgiau važiuoja kiekvienas automobilis, tuo mažesnis maksimalus greitis.

4. Top Rim Rolling Station
Viršutiniai dubenėlių ir kibirų kraštai yra mechaniškai išvynioti į išorę, kad būtų sukurta suapvalinta, patobulinta lūpų forma, kuri išlaiko formą ir užtikrina sandarų dangtelį.
Dubenėlio mašinos ratlankio valcavimas
Volelio briaunoms naudojamas gana trumpas krašto įrankis. Priemonė puikiai susiliečia su dubens krašteliu per labai trumpą laiką. Kadangi dubuo yra platesnio aukščio, riedėjimo įrankis gali būti platus arba žemas.
Kaušo mašinos ratlankio valcavimas
Dėl formos popieriaus statinės formavimo mašinos kraštą sunku suvynioti. Statinės ratlankiai -, nors skersmuo panašus į daugelio dubens ratlankių -, buvo aukšto siauro cilindro viršuje. Riedėjimo įrankis turi tolygiai spausti ratlankį, nesulenkdamas žemiau esančios aukštos šoninės sienelės.
Kaušo ratlankiai dažniausiai valcuojami besisukančiais cilindrais arba ritėmis. Formuota statinė sukosi prieš suformuotą būgną. Tai suteikia nuoseklų lūpų vingį. Tačiau tam reikalinga sudėtingesnė rotacinė indeksavimo stotis nei paprastesnis fiksuotas įrankis, naudojamas daugumoje dubenėlių mašinų.
Narvas arba lizdas, laikantis būgną ratlankio riedėjimo metu, turi atitikti išorinį būgno skersmenį. Tai neleidžia kaušasi tapti elipsės formos, veikiant riedėjimo jėgai.

5. Mašinos rėmo ir pavaros architektūra
Šių mechaninių skirtumų derinys lemia labai skirtingas mechanines konstrukcijas:

Didesni statinės formavimo konstrukciniai reikalavimai - didesnis šiurkštumas, gilesnis pagrindas, ilgesni siūlių sandarikliai - paprastai reiškia mažesnį maksimalų gamybos greitį nei liejimo dubuo esant tokiam pačiam sąnaudų lygiui.

6. Šilumos sandarinimo sistemų skirtumai
Abiejų tipų mašinos naudoja karšto oro arba šildymo įrankius polietilenu dengto kartono šoninėms siūlėms ir pagrindo flanšams sandarinti. Tačiau šiluminio sandarinimo nustatymai skiriasi:

• Šoninės siūlės sandariklis: kaušo mašinos turi būti šildomos ir užsandarintos, kad siūlės būtų ilgesnės su kiekvienu ciklu. Ilgesnėms siūlėms reikia ilgesnio stabdymo laiko (kad sulėtėtų) arba ilgesnė šildymo zona su keliomis kaitinimo dalimis.
• Apatinės siūlės sandarinimas: statinės gyliui reikalingi ilgesni sandarinimo įrankiai. Šie įrankiai turi turėti tikslesnę temperatūros kontrolę, kad apatinė šoninė sienelė neperkaistų.
• Kartono storis: Statinės ruošinys paprastai yra sunkesnis nei statinės ruošinys sunkesnis (320–450 g/m²). Tam reikia daugiau šilumos ir ilgesnio sandaraus kontakto laiko.

Išvada
Popieriaus statinės, popierinio kibiro formavimo mašinos ir popieriaus dubens formavimo mašinos struktūra nėra maža. Jie atsiranda dėl labai skirtingų mechaninių reikalavimų, pagrįstų konteinerio forma. Ruošinio aukščio, įtvaro gylio, pagrindo įdėjimo diapazono, ratlankio geometrijos ir siūlės ilgio derinys užtikrina tą patį pagrindinį mašinos darbą, tačiau beveik kiekvienos dalies detalus dizainas skiriasi.
Pakuočių gamintojai, žiūrintys į įrenginius, rinktis iš dviejų mašinų tipų turėtų prasidėti nuo aiškios produkto specifikacijos-talpyklos dydžio, sienelės aukščio ir tikslinės išvesties-, o ne nuo bendros vieno įrenginio tipo pirmenybės. Greitai dubenėlių gamybai naudojamos mašinos neveiks gerai arba bus pigiai naudojamos giliems kaušams formuoti. Tą patį būtų galima pasakyti ir apie kitą.
Šių skirtumų supratimas padeda pirkėjams užduoti tinkamus klausimus. Tai padeda jiems teisingai įvertinti įrankių sąnaudas. Tai taip pat padeda jiems išvengti brangios klaidos, kai pasirenkama netinkama platforma savo produktų linijai.

Pagrindinės nuorodos:

• ISO 15223-1 - Pakavimo mašinų dokumentacijos simboliai ir konvencijos
• TAPPI T 822 - Žiedinis kartono gniuždymo testas (pagrindinės medžiagos standumas gniuždant)
• LT 15593 - Pakavimo mašinų higienos reikalavimai, taikomi naudojant maisto produktus
• GB/T 27589-2011 - Maistui skirti popieriniai konteineriai (Kinijos nacionalinio standarto - matmenų ir medžiagų standartai)
• FDA 21 CFR dalis 176 - Netiesioginiai maisto priedai: popieriaus ir kartono komponentai (su maistu besiliečiančių pakuočių PE dangos atitiktis)
• TAPPI T 410 - Popieriaus ir kartono gramatika (žaliavos specifikacijos patikrinimas)