Netinkamas popierinis dangtelis gali sugadinti visą pakuotę. Transportavimo metu dangtelis per laisvai atsiplėšė. Jis išsilieja ant karštų gėrimų arba nudažo maistą. Dangtis per sandarus ir puodelio kraštas sulinks. Tai gali nulaužti ir erzinti vartotojus. Tuo metu, kai pagrindinė paslauga yra maisto pristatymas, žmonės labiau nei bet kada tikisi, kad jų pakuotės bus sandarios ir saugios, o dangtelis telpa į puodelį ar dubenį yra tikras kokybės rodiklis. Tai ne tik smulkmena techninė problema.
Automatinės popieriaus mašinos sukurtos taip, kad kiekvieną kartą tūkstančius ciklų per valandą pagamintų dangčius vienodai. Suprasti, kaip pasiekti šį tikslumą, reikia pažvelgti į formos formą, medžiagų apdorojimo sistemą, proceso nustatymus ir staklių kokybės tikrinimo metodus. tvarkymo sistemos, procesų nustatymai ir kokybės tikrinimo metodai.
Tinkamumo geometrija: ką iš tikrųjų reiškia „skersmens atitikimas“.
Prieš apžiūrint aparatą, geriausia išsiaiškinti, koks „skersmuo atitinka“ popierinius dangčius.
Popierinis dangtelis uždengia ne tik puodelio angą. Mechaniškai bendradarbiaujant jis užsifiksuoja ant puodelio krašto. Dangčio apačioje yra suformuotas griovelis (paprastai žinomas kaip sijonas arba flanšo kanalas). Griovelis sulūžo arba susilankstė virš puodelio krašto. Šis derinys sukuria tvirtą dangtelio sukibimą.
Kad jis tinkamai veiktų, jis turi atitikti du pagrindinius matmenis:
- Dangtelio vidinio sijono skersmuo-tokio griovelio, kuris liečiasi su puodelio krašteliu, skersmuo.
- Puodelio išorinio krašto skersmuo{0}}nustatomas puodelio formavimo mašinos{1}}įrankiais.
Įprastoje gamyboje leistinas skirtumas tarp šių dviejų matmenų paprastai yra nuo ±0,3 mm iki ±0,5 mm. Be to, dangtis arba netilps (per laisvai), arba netilps (per sandariai). Nei vienas, nei kitas nepriimtinas teikiant maitinimą.
Kaip įrankių geometrija valdo dangčio skersmenį
Automatinėse popieriaus gamybos mašinose viršutinio ir apatinio štampo tikslumas yra pagrindinis veiksnys nustatant dangčio skersmenį. Šie deriniai vadinami įrankių rinkiniais arba formomis.
Viršutinis Punch Die
Viršutinė pjūvis yra vyriškoji dalis, kuri patenka į kartono ruošinį. Jis įspaudžia medžiagą į motinos ertmę. Jo išoriniai matmenys nustato dangčio centrinės plokštės vidinę formą ir sijono griovelio vidinę sienelę. Perforatoriai iš grūdinto įrankinio plieno (dažniausiai 58 -62 HRC) pjaunami iki ± 0,02 mm arba griežtesnio.
Net 0,05 mm perforatoriaus dydžio pasikeitimas bus rodomas kaip fiksuota kiekvieno dangčio klaida. Tai reiškia, kad štampo tikslumas yra svarbiausias veiksnys, turintis įtakos dangčio skersmeniui.
Apatinis formavimo štampas (moteris)
Moteriška forma nustato išorinę sijono formą ir flanšo griovelio gylį. Tarpas tarp štampavimo sienelės išorės ir štampo vidinės pusės -vadinamas įrankio tarpu-turi būti nustatytas tiksliai pagal naudojamo kartono storį.
Jei įrankio tarpas yra per mažas, kartonas bus per daug suspaustas. Tai privertė suknelę išvežti iš gamyklos į didesnius dydžius. Jei tarpas per didelis, medžiagos pasiskirstymas nėra vienodas. Dėl to sijono šonas tampa plonesnis ir labiau išlenktas.
Standartiniam popieriniam dangčiui, naudojant vieną -sienę PE dengtus lakštus, tarpas tarp įrankių paprastai nustatomas 100–115 % kartono storio. Nedidelis papildomas tarpelis kompensavo suformuotą kartono atšokimą.
Blank Preparation: Die{0}}Cutting Precision as the Upstream Foundation
AnAutomatinė popieriaus dangtelio gamybos mašinapaprastai turi įmontuotą rotacinį{0}}pjovimo stotį. Arba reikia iš anksto-perpjauti ruošinį iš ankstesnio pjovimo etapo. Ruošinio dydžio tikslumas tiesiogiai veikia gatavo dangčio dydį.
Dangtelio tuštuma yra apvali (ne puodelių ir dubenėlių ventiliatorius). Štampas-privalo išlaikyti:
- Ruošinio skersmens pakartojamumas: ±0,2 mm per visą ritinio plotį
- Pažangiausia kokybė: švari ir lygi. Taip išvengiama problemų formuojant.
- Vidurio linijos registravimas: ruošinys turi būti centruojamas formavimo perforatoriumi iki ± 0,15 mm. Jei jis uždarytas, sijono grioveliai nesicentruotų. Dėl to puodelio kraštas tampa nelygus.
Didelio tikslumo automatinė popieriaus mašina naudoja servo{0}}varomus tuščius tiektuvus, pagrįstus vaizdiniais arba mechaniniais registravimo kaiščiais. Taip tuščia vieta išliks vietoje iki kiekvieno formavimo
Formavimo seka: kaip sukuriamas dangčio profilis
Automatinių popieriaus mašinų formavimo seka atliekama pagal tikslią mechaninę tvarką:
1 - veiksmas tuščios padėties nustatymas
Ruošinys juda į formavimo platformą. Jis buvo apatinės kameros centre. Šiame etape svarbiausia yra centras. Bet koks poslinkis į šoną būtų galutinio sijono centravimo klaida.
2 - veiksmas Išankstinis-Taškymas arba įspaudimas (pasirenkama)
Kai kurie dangteliai turi būti su iš anksto-nupjauta etikete arba paaukštinta gėrimo anga. Jei taip, šis veiksmas atliekamas prieš tuščią perkėlimą arba tuo pačiu metu. Tam naudojama atskira įrankių stotis.
3 - veiksmas Pirmas-etapų formavimas (skydelės brėžinys)
Apverskite aukštyn kojomis, patraukite centrinę dangtelio plokštę žemyn į formos ertmę. Tai ištempia medžiagą į vidų ir išorę nuo tuštumos perimetrų ir pradeda formuoti sijono sritį.
4 - veiksmas Sijono kanalo formavimas
Punstrui vis judant žemyn, išorinis šiurkštumo kraštas įstumiamas į apskritą tarpą tarp perforatoriaus peties ir štampo lūpos. Šiame žingsnyje susidaro griovelis sijone,{1}}kuris sugriebia kaušelio kraštą-. Griovelio gylis ir plotis priklauso nuo smūgio pečių spindulio ir suformuotos lūpos formos.
5 - veiksmas Susukimas (išorinio flanšo ritinys)
Išorinis ruošinio kraštas valcavimo įrankiu arba būgneliu vyniojamas į išorę ir žemyn. Tai užbaigia išorinį dangtelio kraštą. Garbanos sukietina dangtelio kraštus. Jis taip pat siūlo lygius, suapvalintus kraštus, kurių galima tikėtis pakuotėje.
6 - veiksmas Išstūmimas
Suformuotas dangtis išstumiamas iš formos spyruokliniu čiaupo kaiščiu arba oro pūtimu. Tada į išvesties krovimo sistemą.
Kaip kartono medžiagos savybės turi įtakos skersmens atitikimui
Net ir esant tobuloms formoms, medžiagos svyravimai keičia skersmenį. Turi būti nustatytas automatinis popieriaus dangtelio gamybos aparatas.
Dvi medžiagų savybės turi didžiausią įtaką gatavo dangčio dydžiui.
Suportas (storis)
Kuo storesnė plokštė, tuo mažesnis įrankio tarpas. Tai padidina spaudimą formuotis. Šis sijonas turi mažiau šokinėjimo. Tai suteikia šiek tiek mažesnį galutinį dydį. Plonos plokštės veikia priešingai. Todėl gaunamas kartono storis matuojamas ir registruojamas. Įrankio tarpas gali būti reguliuojamas, kai storis skiriasi daugiau nei ±5 μm, palyginti su nustatyta verte.
Drėgmės kiekis
Kartono drėgnumas turi įtakos jo lenkimo ir atšokimo laipsniui. Didesnė drėgmė dažniausiai minkština plokštes. Tai sumažina atšokimą ir sumažina krašto linijas. Dėl mažos drėgmės gamybos vietoje plokštė gali būti kietesnė. Tai pagerina atšokimą, o gatavas produktas tampa didesnis.
Tikslios dangos erdvė paprastai valdoma pagal temperatūrą. Jie palaiko santykinę drėgmę tiksliniame lygyje ± 5 % santykinio drėgnumo.
In-Linijos kokybės tikrinimo sistemos
Šiuolaikinės automatinės popieriaus dangtelio gamybos mašinos sąrankos turi kelis kokybės tikrinimo veiksmus. Šios dydžio klaidos nustatomos prieš blogiems dangčiams patenkant į išvesties krūvą.
Matmenų matymo patikrinimas
Išmetimo taške esančios greičio kameros fotografuoja kiekvieną suformuotą dangtį. Jie lygina sijonų dydžius su vidinės plokštės dydžiais kaip atskaitos šablonais. Dangteliai, viršijantys leistiną diapazoną, prieš pasiekiant kamino vamzdį nuimami oro perjungikliu. Tikrinant galima patikrinti daugiau nei 60 dangčių per minutę ir tai neturės įtakos gamybai.
Atranka pagal svorį-
Kai kuriuose nustatymuose naudojamos tikslios integruotos kontrolinės svarstyklės. Dangteliuose rastos medžiagos buvo nelygios. Tai gali sukelti pakuotės plyšimas, dvigubas padavimas arba pelėsių pažeidimas. Šios problemos gali turėti įtakos dydžiui, net jei jas nėra lengva pamatyti.
Statistinio procesų valdymo (SPC) integravimas
Dydžio duomenys iš vizualinės sistemos patenka į SPC programinės įrangos modulį. Jis gali stebėti proceso pajėgumus (Cpk) realiu laiku. Vidutinio sijono dydžio pokyčiai-reiškia įrankio susidėvėjimą, temperatūrą ar medžiagos poslinkį-gali įspėti operatorius. Tai įvyksta, kol procesas viršija leistiną ribą.
Įrankių priežiūra ir jos vaidmuo užtikrinant ilgalaikį tikslumą
Peilio susidėvėjimas yra pagrindinis veiksnys, kuris ilgainiui kelia grėsmę matmenų tikslumui. Perforatoriai ir formos pereina daugiau ciklų, o kontaktiniai paviršiai įgyja:
- Peties spindulio dilimas: padidina klirensą. Tai veda prie didesnių ir didesnių sijonų.
- Lūpos erozija: keičiasi garbanos forma ir griovelio gylis.
- Paviršiaus kietumo sumažėjimas: jei aušinimo efektas yra silpnas arba naudojama šiurkšti plokštė, kietumo praradimas bus rimtesnis.
- Įrankių priežiūros pramonės praktika precizinio dangtelio gamyboje:
- Patikrinkite perforatoriaus dydį: ciklas kas 500 000–1 000 000 metų. Tai priklauso nuo lentos šiurkštumo.
- Pakartotinai-sukietinti arba chromuoti: pataisykite susidėvėjusias vietas ir atkurkite matmenis.
- Visas įrankio pakeitimas: kai dydžio paklaida yra didesnė nei 50% viso leistino diapazono.
Turėkite išsamius gamybos žurnalus, stebėkite dangčio dydį ir visą ciklą, kad galėtumėte planuoti remontą. Jūs turite ne tik reaguoti į problemas.
Išvada
Automatinių popieriaus mašinų puslapio dydžio tikslumą lemia ne vienas dalykas. Tai kyla iš kelių bendradarbiavimo žingsnių. Tai apima tiksliųjų įrankių gamybą, ruošinio dydžio kontrolę, medžiagų nuosavybės valdymą, proceso nustatymo patikrą ir nuolatinį kokybės stebėjimą. Kiekvienas žingsnis padidina arba sumažina galutinį dangčio dydį.
Pakuočių gamintojai, norintys sumažinti skundų skaičių, sumažinti dangtelių atliekų kiekį ir turėti galimybę pakeisti dangtelius tarp puodelių, neprivalo suprasti kiekvieno žingsnio atliekamo tikslaus darbo. Tai stipri ir patikima produktų bazė šiandieninėje maitinimo paslaugų rinkoje.
Pagrindinės nuorodos:
- DIN 55468 - Pakuotė: popierinių puodelių ir panašių talpyklų popieriaus ir kartono matmenų leistinos nuokrypos
- TAPPI T 411 - Popieriaus, kartono ir kombinuotos lentos storis
- TAPPI T 412 - Celiuliozės, popieriaus ir kartono drėgmė
- ISO 7870-2 - valdymo diagramos: Shewhart valdymo diagramos (SPC sistema)
- LT 15593 - Pakavimo mašinos: higienos reikalavimai, taikomi naudojant maisto produktus
- FDA 21 CFR dalis 176 - Netiesioginiai maisto priedai: popieriaus ir kartono komponentai