Trumpas atsakymas gali skirtis priklausomai nuo to, ką reiškia „sunku“. ADraugiška ekologinio popieriaus lazdelių formavimo mašinanereikia daug įrankių paleisti ir sustabdyti. Tačiau tai taip pat nėra namų aparatas su vienu mygtuku, kuris visą laiką užtikrina gerą išvestį. Tarp dviejų galinių taškų yra įgūdžių rinkinys. Šie įgūdžiai iš dalies yra lytėjimo, iš dalies proceso, iš dalies medžiagos pojūtis. Šie įgūdžiai lemia, ar mašina veikia, kaip dažnai ji sugenda, ar švaistomi daiktai ir ar dėl to vartotojai piktinasi.
Šiame straipsnyje parodyta, ką iš tikrųjų reiškia paleisti šį įrenginį. Tai parodo, ko reikia išmokti kiekviename žingsnyje. Tai taip pat parodo, kurios problemos yra tikrai sunkios, o kurias ką tik turėjote.
Faktinės mašinos funkcijos
Pirmiausia turite žinoti, kaip veikia mašina. Ekologiška-lipdymo mašina reikalauja ilgos kraftpopieriaus juostelės (paprastai 40–120 g/m² svorio). Tada juostelė apvyniojama aplink besisukančios lazdos formą. Jis klijuoja klijus tarp popieriaus sluoksnių. Tada jis nupjauna popierinį vamzdelį iki reikiamo ilgio. Tada įdėkite gatavus pagaliukus į dėžutę. Pradėjus, procesas tęsiasi nepertraukiamai. Kiekviena lazda trunka nuo 0,3 iki 2,0 sekundės. Laikas priklauso nuo mašinos tipo ir lazdos dydžio.
Daugelis komponentų veikia vienu metu. Šie komponentai yra popieriaus ritininis stabdys, klijų siurblys, besisukančių lazdelių laikiklis, popieriaus kreiptuvas, pjaustytuvas ir strypo stumtuvas. Ne viena iš šių dalių yra sudėtinga. Sunkiausia yra tai, kad jie visi dirba kartu. Tai apsunkina mašinos valdymą.
Mokymosi kreivė: trys fazės
Robotikos talentų ugdymo tyrimas pagal ISO 10075{10}}1:2019. Ši taisyklė skirta protinį darbą. Tai rodo tris žingsnius į įgūdžių ugdymą. Pirmas žingsnis yra pažinimas. Sužinosite, kaip veikia kiekviena dalis. Antrasis žingsnis yra asociacija. Praktikuojatės ir matote, kaip jūsų veiksmai duoda rezultatų. Trečias žingsnis yra savarankiškumas. Atlikdamas darbą tu apie tai negalvoji. Ekologiškoms popieriaus mašinoms kiekvienas veiksmas turi savo laiką ir įgūdžių tikslus.
1 etapas: pažinimas (1–3 dienos)
Naujasis operatorius pirmiausia sužino, kur viskas yra ir kaip jie veikia. Jie tyrinėja valdiklius ir avarinio stabdymo mygtuką. Jie taip pat išmoksta pakeisti nustatymus, kad pakeistų tai, kas išeina iš mašinos. Šis mokymosi etapas apima šias užduotis:
Popieriaus ritinių tiesinimas (popieriaus orientacija, juostos metodas, kraštų lygumas)
Užpildykite klijų baką, kad nustatytumėte klijų srautą
Įjunkite mašiną šaltai, atlikdami teisingą veiksmų seką
Skiriantis normalų balsą nuo drebančio
Naudokite avarinę prastovą ir žinokite užrakinimo{0}}žymos veiksmus
Dauguma mašinų patirties turinčių operatorių tai išmoksta per dvi darbo dienas. Asmeniui, neturinčiam gamyklinio išsilavinimo, gali prireikti keturių ar penkių dienų. Tačiau apie šias mintis nėra sunku galvoti. Tai tik žingsniai, kuriuos reikia prisiminti.
2 etapas: susisiekite (1–4 savaitės)
Tai tikrai sunki dalis. Dabar operatoriai gali patys atlikti pakeitimus ir patys tai sužinoti. Jie ne tik laikosi sąrašo. Pagrindiniai šio žingsnio metu išmokti metodai yra šie:
Įtempimo reguliavimas.Popierius turi išlikti vienodai sandarus. Kuo mažesnis ritinys, tuo geriau. Tada jo sukimosi svoris krenta. Stabdžiai turi būti po truputį išjungti. Operatoriai išmoksta skaityti įtempimo ekranus arba rankomis jausti popieriaus sandarumą. Jie ištaiso įtampą, kol ji nepablogėja. Blogos lazdos gali būti ovalios arba netinkamo pločio.
Klijų konsistencijos valdymas.Atidarius hidrogelis išdžiūsta. Jo storis didėja, kai vanduo palieka atvirą baką. Jei siurblio greitis išliks toks pat, klijų kiekis bus per mažas. Operatoriai tikrina klijų storį žiūrėdami arba nuleisdami laiką. Tada įpilkite vandens, kaip nurodė gamintojas. Gadhave ir kt. (2022) teigia, kad vos 2 % klijų vandens kiekio pokytis gali pakeisti strypo stiprumą nuo 15 iki 25 %. Taigi šis remontas gali turėti didelės įtakos meškerių kokybei.
Apvijos kampo optimizavimas.Norėdami pakeisti pagaliuko dydį, turite pakeisti padavimo kampą. Mašinose, kurias reikia pakeisti rankiniu būdu, galite atlaisvinti spaustuką, perkelti padavimo kreipiamąjį bėgelį ir vėl jį priveržti. Tada pažiūrėkite į lazdelės pavyzdį, kad pamatytumėte, ar teisinga vėjo kryptis. Per mažas kampas ir išorinis sluoksnis atsilaisvins. Jei kampas bus per didelis, popieriaus kraštas įtrūks. Išmokus nustatyti šį kampą vienu ar dviem bandymais, dažniausiai lazdos dydį reikia pakeisti 15–20 dydžių.
3 etapas: savarankiškas mokymasis (daugiau nei 2 mėnesius)
Šiame etape kvalifikuoti operatoriai gali valdyti mašiną be jokios pagalbos. Jie mato problemą ir ją išsprendžia. Jie taip pat apmoko naujus darbuotojus. Ne rutina yra sudėtinga. Sunkiausia yra susidoroti su neįprastais atvejais. Tai apima klaidų, kurios atsiranda ir išnyksta, radimą, žinojimą, kada reikia taisyti dalį, o ne tik smulkų remontą, ir nustatymų keitimą, kad būtų galima šiek tiek padidinti greitį arba sumažinti atliekų kiekį.
Kurios operacijos yra tikrai sunkios
Ne visos mašinos užduotys yra vienodai sunkios. Jie klasifikuojami pagal veikimo klaidų dažnumą ir sunkumą:
1. Skersmens keitimas (didelis sunkumas)
Yra daug žingsnių nuo vieno dydžio iki kito. Išimkite seną lazdos formą ir pakeisite ją nauja. Keičiate apvijos kampą. Jūs iš naujo nustatote pjaustytuvą. Jei mašina turi dydžio jutiklį, jį nustatykite iš naujo. Tada paleiskite bandomąsias lazdeles, kol išvestis bus teisinga. Įprastoje ekologiškoje-popieriaus ir rankinių įrankių formavimo mašinoje kvalifikuotas operatorius gali pakeisti matmenis per 20–45 minutes. Antrojo įgūdžių žingsnio išmokimas trunka iki 90 minučių. Klaidos keičiant dažnai sukelia blogų pasekmių. Iš pradžių lazdelės atrodo gerai, bet vėliau jos sugenda kliento gamykloje. Taigi klaidos kaina nėra tik švaistomas popierius ir klijai. Tai taip pat kenkia santykiams su klientais.
ISO/TR 22564-1:2020 pateikia mokymosi laiko konvertavimo metodą. Šis metodas skirsto perjungimo užduotis į vidines užduotis (mašinos sustabdymas) ir išorines užduotis (mašina vis dar veikia pagal ankstesnę užduotį). Naudojant šį metodą formuojant popieriaus lazdeles, matyti, kad apie 60 % viso perjungimo laiko sugaišta vidaus darbams. Šios užduotys yra pakeisti lazdos formą, iš naujo nustatyti kampus ir perkelti peilius. Šias vidines užduotis galima paversti išorinėmis užduotimis naudojant greitai besikeičiančius įrankių laikiklius. Keitimas kainuoja pinigų naujoms dalims, tačiau sutaupo darbuotojų laiko.
2. Lipniosios sistemos trikčių šalinimas (vidutinis-didelis sunkumas)
Sukibimo problemos, kurias sukelia klijai, gali būti įvairių formų. Tai apima sluoksniuotą atskyrimą, lipnius išorinius paviršius, klijus, kurie išlieka šlapi, arba klijų nutekėjimą į strypo išorę. Prie to gali lemti daugybė dalykų. Galėjote naudoti netinkamo tipo klijus. Galbūt klijai buvo netinkamo storio. Tikriausiai nenaudojate pakankamai klijų. Galite nusipirkti karštą džiovintuvą. Šiluma sulaiko odą ant klijų. Galite turėti senus klijų purkštukus su netolygiu padengimu. Norėdami sužinoti tikrąją priežastį, vienu metu patikrinkite vieną dalyką. Visa kita liksite taip pat. Jums tereikia pakeisti vieną dalyką ir stebėti, kas atsitiks. Naujokai dažniausiai klijų problemas sprendžia tik didindami klijų srautą. Tai dažnai užgožia tikrąsias priežastis ir sukuria naujų problemų. Šios naujos problemos yra klijų kaupimasis pagaliukų pavidalu, daugiau darbo, džiovintuvų ir didesnės klijų kainos.
3. Įtempimo nestabilumas ritinėlio praradimo metu (vidutinio sunkumo)
Kaip minėta anksčiau, ritiniui mažėjant, atleidimo įtempimas turi būti sumažintas. Mašinose su tik rankiniu stabdžiu (be variklio valdymo ar grįžtamojo ryšio iš judančių rankų), darbuotojai turi vėl ir vėl rankiniu būdu reguliuoti stabdžius. Tai atsitinka maždaug kas 10–15 minučių. Laikas priklauso nuo linijos greičio ir ritinio dydžio. Jei praleisite tinkamą reguliavimo laiką, įtampa gali padidėti. Didesnė įtampa padidina lazdos formos gniuždymo jėgą. Taip per stipriai suspaudžiami popieriaus sluoksniai. Tada išorinis šakų dydis bus mažesnis nei įprastas. Tai nedidelis dydžio pakeitimas, kad būtų galima greitai pamatyti. Tačiau jis pakankamai didelis, kad sukeltų įrengimo problemų kliento gamykloje.
Kas lengviau nei atrodo
Tačiau nors kai kurios darbo dalys gali atrodyti sudėtingos naujiems darbuotojams, po trumpo bandymo jis tampa lengvesnis.
Paleidimo žingsniai.Nauja lazdelių mašina maitinama kompiuteriu. Kompiuteris nuosekliai įjungia variklį, įkaitina mašiną ir perkelia klijus per sistemą. Darbo pradžios procese darbuotojo darbas daugiausia yra stebėjimas. Patikrinkite, ar nuimtas apsauginis gaubtas. Patikrinkite, ar medžiaga įdėta tinkamai. Jūs patikrinate, ar ekrane dega žalia šviesa. Tada paspauskite mygtuką „Auto Start“. Pirmąją savaitę sunkus jausmas „paleisti sudėtingą mašiną“ tampa penkių-minučių kontroliniu sąrašu.
Įprasti kokybės patikrinimai.Su slankmačiu išmatuojate lazdos plotį. Lazdos ilgį patikrinate liniuote. Atlikite rankų lenkimo testą, kad pamatytumėte, ar sluoksniai išlieka kartu. Pažiūrėkite, ar lazdos paviršiuje nėra pažeidimų. Išskyrus mašinas, šiems patikrinimams atlikti nereikia jokių specialių įrankių. Čekius pajusite po kelių dienų.
Medžiagos pakrovimas.Pritvirtinti naują ritinėlį prie seno galo, praėjus mažiau nei 2 minutėms po treniruotės, prireikia rankos. Pagrindinė klaida čia yra pakuoti popierių atgal, kad jis iškristų netinkamai. Ženklas ant ritinio šerdies sustabdo klaidą. Darbuotojai iškart išmoksta skaityti ženklą.
Svarbus automatizavimo lygis
Tai, ar mašinos yra „sunkios“, daugiausia priklauso nuo to, kiek jos automatizuotos. Ne visų ekologiškų formavimo mašinų sąsajos sudėtingumas yra toks pat:{1}}
| Savybės | Rankinis / pusiau{0}}automatinis | Visiškai automatizuota | Intelektualus / Pramonė 4.0 |
|---|---|---|---|
| Įtempimo valdymas | Mechaniniai stabdžiai, rankinis reguliavimas | Dancer-roll + pneumatinė stabdžių kilpa | Servo{0}}atsipalaiduokite su nuspėjamąja kompensacija |
| Lipnus dozavimas | Gravitacinis tiektuvas, rankinis srauto vožtuvas | HMI krumpliaratinis siurblys su nustatytu srautu | Uždarojo{0}}ciklo klampumo stebėjimas + automatinis skiedimas |
| Apvijos kampas | Rankinis tvirtinimo reguliavimas | Motorizuota pavara, HMI įėjimas | Automatinis tikslinio skersmens apskaičiavimas |
| Pjovimo sinchronizavimas | Rankinis ašmenų tarpo nustatymas | Servo{0}}sinchronizuotas rotacinis pjaustytuvas | Atsiliepimai apie viziją |
| Kokybės stebėjimas | Operatoriaus vizualinis patikrinimas | Inline lazerio skersmens matuoklis | Kelių{0}}daviklių masyvas + statistinis SPC prietaisų skydelis |
Draugiška ekologinio popieriaus lazdelių formavimo mašina su rankiniu valdymu sukelia daugiau psichinės įtampos darbuotojams. Taip yra todėl, kad kiekvienas scenos pakeitimas reikalauja rankos judesio ir pasirinkimo. Su išmaniosiomis mašinomis darbuotojai pereina nuo nustatymo prie anomalijų tvarkymo. Jūs veikiate tik tada, kai mašina sugenda. Taigi kietos dalys yra keičiamos. Su mechanine pavara naršyti sunkiau, bet viduje lengviau suprasti. Išmaniąsias mašinas lengva paleisti kiekvieną dieną, bet kai kas sugenda, jas sunku ištaisyti. Taip yra todėl, kad automatizavimas slepia, kaip mašinos iš tikrųjų veikia.
Techninės priežiūros kompetencijos sutapimas
Eksploatacijos sudėtingumas yra susijęs su priežiūros sunkumais, tačiau tai nėra tas pats. Gerai-suteptą, bet prastai prižiūrimą mašiną sunku naudoti, kad ir kokie kvalifikuoti darbuotojai. Taip yra dėl pakitimų, atsiradusių dėl senų ar susidėvėjusių dalių, kurių nė vienas darbuotojas negali visiškai suremontuoti. Įprasti priežiūros elementai, keičiantys mašinų veikimą:
Pagrindinės paviršiaus būklė.Įbrėžimai arba susikaupę klijai pagaliuko pavidalu gali palikti žymes lazdelės vidinėje pusėje. Tai keičia išvaizdą ir dydį kliento gamykloje. Daugeliui mašinų pakanka kasdieninio valymo pagalvėlėmis ir saugiais skysčiais. Praleiskite tai ir leiskite klijams susikaupti. Tai pamažu lemia prastą išvesties kokybę.
Ašmenų aštrumas.Nuobodūs peiliukai šiurkščiai nupjauna kraštus. Kai laikote lazdą, šie kraštai numeta pluoštus. Defektas kenkia tokiems maisto produktams kaip ledinukų lazdelės ar tamponai. Ašmenų keitimo dažnumas priklauso nuo popieriaus tipo ir lazdelės kietumo. Darbuotojai turėtų atkreipti dėmesį į pjovimo kokybės pablogėjimą ir paprašyti pakeisti peilį, kol jis blogai įstrigo. Nelaukite laiko kalendoriuje.
Guolių būklė.Blogi guoliai kliba lazdos formos pavaroje, padavimo velenuose, pjovimo velenuose ir kt. Ši vibracija persikelia į išlenktą sritį. Tai sukelia dydžio pasikeitimą, kai guolio greitis kyla ir mažėja. Bandymas, vadinamas ISO 10816-3, pateikia standartines taisykles, kaip žinoti, kada reikia pakeisti guolius. Taip greitai matuojate dalių drebėjimą.
Mokymo sistema, siekiant sumažinti sunkumus
Geriausias būdas tai padaryti yra organizuotas mokymas, o ne bandymai ir klaidos. Mokymo programos, pagrįstos ISO 10075 psichologinio darbo krūvio taisyklėmis, apims:
Saugos sertifikatas (1 diena): blokavimas-, avariniai sustojimai, stebėjimo ir saugos įrangos taisyklės
Pagrindinės operacijos (2-3 dienos): paleidimas ir sustabdymas, medžiagų pakrovimas, ekrano naudojimas ir įprastinė patikra
Parametrų reguliavimas (1 savaitė): įtempimas, klijų srautas, apvijos kampas ir pjaustytuvo laikas. Atsargiai treniruokitės su bandymo sąranka, o ne su gamybos mašinomis
Kokybiška diagnostika (2-3 sav.): Defektų nustatymas, priežasčių kartografavimas ir gydymo priemonių parinkimas. Naudokite sprendimų lentelę arba gedimų lentelę
Anomalijos (daugiau nei 2 mėn.): Defektų atsiradimas ir išnykimas, žaliavų pasikeitimai, smulkūs mechaniniai remontai
Treniruočių programa, kuri praleidžia 4 veiksmą, pakeičiama iš „Kaip pasukti rankenėlę“ į „Pataisyti viską“. Tai sukuria darbuotojus, kurie gali valdyti mašiną, bet negali suprasti, kodėl ji blogai veikia. Menas išsiaiškinti, kodėl yra raktas, norint atskirti gerą darbą nuo puikaus darbo. Tai taip pat geriausia investicijų grąža formaliam mokymui.
Išvada:
Ar ekologiškas{0}}popierines formavimo mašinas lengva naudoti? Apmokytam darbuotojui įprasta dirbti su gerai-techniškai prižiūrima mašina su reikiamu automatizavimo laipsniu. Mašina nuolat juda. Darbuotojai tik retkarčiais tikrina medžiagas ir kokybę. Tikrai sunku buvo pakeisti dydį, taisyti klijų sistemą ir pereiti nuo antrojo iki trečiojo įgūdžių. Tai nėra neįmanomos sienos. Geras mokymas, aiškūs žingsniai ir sumanios automatizavimo išlaidos laikui bėgant gali sumažinti įgūdžių slenksčius. Draugiška ekologiško popieriaus lazdelių formavimo mašina su lengvu darbuotojo valdymu, paprasta priežiūra ir skaidriu ekranu dar labiau sumažina įėjimo barjerą. Tai perkelia sudėtingą klausimą nuo mašinos sudėtingumo prie to, kiek įmonė palaiko operatorius.
Nuoroda
ISO 10075-1:2019. Ergonomika, susijusi su psichikos darbuotojais. 1 dalis. Bendrieji terminai ir apibrėžimai. Tarptautinė standartizacijos organizacija, 2019 m. (Kognityviniai / asociatyvūs / savarankiškų įgūdžių įgijimo etapai, darbo krūvio klasifikacija)
Gadhave, RV ir kt. "Klijai popieriaus pakavimo pramonėje: apžvalga". Open Access Journal of Polymer Chemistry, tomas. 12, Nr
ISO/TR 22564-1:2020. Perėjimo laiko mažinimas gamyboje – 1 dalis. Bendrosios gairės. Tarptautinė standartizacijos organizacija, 2020 m. (Vidinė ir išorinė veiklos sistema, skirta pakeitimo optimizavimui)
ISO 1924-2:2008. Popieriaus ir kartono tempiamųjų savybių nustatymas. 2 dalis. Pastovaus pailgėjimo greičio metodas (20 mm/min). Tarptautinė standartizacijos organizacija, 2008. (Popieriaus pagrindo tempimo savybės, susijusios su apvijos našumu ir įtempimo valdymu)
ISO 10816-3:2009. Mechaninė vibracija. Mašinos vibracijos įvertinimas matuojant nesisukančiose dalyse. 3 dalis. Pramoninės mašinos, kurių vardinė galia didesnė kaip 15 kW ir vardinis greitis nuo 120 aps./min. iki 15 000 aps./min. Tarptautinė standartizacijos organizacija, 2009. (Guolių vibracijos vertinimo kriterijai, techninės priežiūros greičio amplitudės slenkstis)